*飼料水分測定儀是一種新型高精度的快速水分檢驗儀器，采用熱解重量原理設(shè)計的，儀器測量樣品重量同時，鹵素加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品。在干燥過程中，儀器持續(xù)測量并即時顯示干燥過程中樣品丟失的水分含量％，干燥完成后，終測定的水分含量鎖定，按顯示鍵可觀察水分值，重量初始值，起始值，測試時間等數(shù)據(jù)。飼料水分測定儀在測量中又有哪些不定的含量及影響呢？下面小編給大家講一講。

1、乳豬顆粒料的水分含量，在冬春季節(jié)，由于氣溫較低，飼料廠家多使用新上市的玉米，其水分含量比較高，在飼料生產(chǎn)制粒后，水分在13%左右，基本能滿足品質(zhì)控制要求。

但在夏秋季節(jié)，飼料原料水分在11%~13%，加之氣溫高，飼料原料水分在粉碎、制粒、前處理過程損失一部分，使得飼料成品水分在9%~11%。

2、顆粒料水分對乳豬生產(chǎn)性能的影響顆粒料水分太高，營養(yǎng)濃度低，且在使用過程容易發(fā)霉變質(zhì)；顆粒料水分太低，會降低淀粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大，影響乳豬的適口性，降低采食量。

3、顆粒料水分對機械磨損及生產(chǎn)效率的影響顆粒料水分越低，機械磨損越嚴(yán)重，生產(chǎn)效率越低。顆粒料水分在11%~13%生產(chǎn)效率快，機械磨損輕。

4、原料粉碎過程中的水分控制

通過對使用不同孔徑的粉碎機篩片生產(chǎn)的結(jié)果進行比較分析發(fā)現(xiàn)，粉碎后原料水分損耗量隨著原料粉碎粒度的減小而明顯增加。

隨著原料水分含量的增加，粉碎效率也顯著降低，能耗也會增加。原料粉碎過程水分損失一般在0.5%左右。

5、飼料混合過程中的水分控制

飼料混合過程水分損失非常少，可以忽略不計。當(dāng)混合后粉料的水分含量比較低時，可考慮在物料混合時噴加霧化水。